Análise breve da aplicação de ferramentas de corte de liga dura e materiais de ferramentas

Análise breve da aplicação de ferramentas de corte de liga dura e materiais de ferramentas

A torneamento é o principal processo de tecnologia de processamento de fabricação mecânica. Especialmente na indústria de processamento e fabricação de máquinas pesadas, as dimensões estruturais das peças de trabalho podem ser consideradas enormes, pesando até 60-80T, ou mesmo centenas de toneladas. O equipamento de processamento pode girar com um diâmetro de 6m para carros horizontais pesados ​​e 10m para carros verticais para serviços pesados. Comparado com a usinagem comum, a torneamento pesada tem maior profundidade de corte, menor velocidade de corte e taxa de alimentação mais lenta. O subsídio de usinagem pode atingir 35-50mm de um lado, juntamente com o mau equilíbrio da peça de trabalho durante o processo de corte, distribuição desigual da usinagem e vibração causada por partes desequilibradas da máquina-ferramenta, resultando em um consumo significativo de manobra e auxiliar Tempo no processo dinâmico de usinagem desequilibrado. Portanto, para processar peças pesadas e melhorar a produtividade ou a utilização de equipamentos de máquina, é necessário começar com o aumento da espessura da camada de corte e a quantidade de alimentação, concentrando -se na quantidade de corte e na seleção de ferramentas, melhorando a estrutura da ferramenta e a geométrica forma, levando em consideração as características de força do material da ferramenta, a fim de aumentar a quantidade de corte e reduzir significativamente o tempo de manobra.

Seleção de materiais de ferramentas

Os materiais de ferramentas de corte comumente usados ​​incluem aço de alta velocidade, liga dura ou carboneto de tungstênio ou carboneto cimentado, nitreto de boro cúbico (CBN), cerâmica, etc. A profundidade do corte pesado geralmente pode atingir 30-50 mm, com permissão desigual e um endurecido Camada na superfície da peça de trabalho. O desgaste da ferramenta no estágio de usinagem áspero está principalmente na forma de desgaste abrasivo: a velocidade de corte geralmente é de 15 a 20m/min, embora o valor de velocidade esteja na área em que ocorra o acúmulo de chips, a alta temperatura do corte é suficiente para fazer O ponto de contato entre o chip e a superfície de corte frontal no estado líquido, reduzindo o atrito e suprimindo a geração de acúmulo de chip. A seleção de materiais da ferramenta de corte deve ser resistente a danos e impactos. As ferramentas de corte de cerâmica têm alta dureza, mas baixa resistência à flexão e baixa resistência ao impacto, tornando-as inadequadas para virar pesado com margens desiguais. A CBN também tem o mesmo problema. A liga dura tem um coeficiente de atrito mais baixo, que pode reduzir a força de corte e a temperatura de corte durante o corte, melhorando a durabilidade da ferramenta e é adequada para usinagem áspera de materiais de alta dureza e giro pesado. As ligas duras são divididas em cobalto de tungstênio (YG), titânio de cobalto de tungstênio (YT) e carboneto de tungstênio (YW). Ao processar materiais de aço, as ligas duras do tipo G têm boa força e resistência, mas a baixa dureza e a resistência de alta temperatura. Durante a curva pesada, a peça de trabalho sofre grande deformação plástica, atrito grave e alta temperatura de corte. Portanto, as ligas duras do tipo YG raramente são usadas em curvas pesadas. As ligas duras do tipo YT têm alta resistência à dureza e desgaste, alta resistência ao calor, capacidade de difusão anti -ligação e resistência a oxidação. São materiais de ferramentas comumente usados ​​para giro pesado e são adequados para o processamento de materiais de aço. No entanto, durante a virada de baixa velocidade, o processo de corte instável pode levar a baixa tenacidade das ligas do tipo YT, resultando em quebra de borda, especialmente ao processar materiais de liga de alta resistência; A durabilidade das ligas duras do tipo YT diminui rapidamente e não pode atender aos requisitos de uso. Nesse caso, use ferramentas de corte do tipo W ou ferramentas de corte de liga de grão ultrafina e grãos finos (como 643). As ligas de granulação fina têm boa resistência e são mais adequadas para processar produtos frios de ferro fundido. A eficiência pode ser aumentada em mais de duas vezes em comparação com as ferramentas de corte do tipo YW. Melhorar a velocidade de virada da usinagem pesada com ferramentas de corte de liga dura é um dos principais fatores para melhorar a produtividade e também um fator favorável para diminuir o ciclo de produção. No processo, existem vários golpes para cortar margens grandes, e cada profundidade de corte é muito pequena, enquanto usa ferramentas de corte de liga dura para cortar, mas utilizando o desempenho de corte das ferramentas de corte de carboneto de tungstênio, a velocidade de corte será bastante aprimorada.